a、使用温度
这个参数是密封圈使用过程中非常重要的参数。某些情况下，可以直接决定着密封圈的密封效果和使用寿命。使用中一定要清楚长期使用温度多少，极限温度多少，根据不同的材质性能要求对应的选材。同时，我们也应该认识到，对同一种密封圈材质的最高使用温度和最低使用温度进行精确描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。只要清楚密封圈使用温度多少和材质的基本温度性能要求，一般都没有什么问题的。
a、 摩擦力
影响o型圈摩擦力的因素有很多，主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的压力、介质和温度等。
b、 表面处理
表面处理的好坏对密封圈的使用寿命影响是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形状偏离中心线绝对值的算术平均值。
c、 压力
压力是密封圈选择硬度的主要指标。压力越大应该选用硬度越高高的密封件。同样道理，如果压力比较小就应该尽量选用硬度比较小的，这样密封性能就会更好一些。例如，正常情况下丁晴橡胶、氟胶、三元乙丙橡胶和硅胶通常的硬度为NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70；如果压力大，就应该硬度80、85或90度的。同时，压力的高低和压力循环周期变化的长短对o型圈挤出等损坏状况都有很大的影响。并且压力越高将导致密封性能不利的其他情况的发生，如活塞和缸筒之间的间隙、温度和速度等。
二、进口o型圈规格选择中的重要参数确定
1/ 有性能确定材质
密封产品要用在什么地方、是否需要耐高温高压、是否需要耐油耐磨、是否需要耐强酸强碱、是否有其他特别的性能要求等，只有具体性能要求清楚了，才能选定对应的材质。目前，台湾旭美克密封件厂常用的材质有：EPDM三元乙丙橡胶，NBR***橡胶，PU聚氨酯，FKM/VITON氟橡胶，SILI*E硅胶，NR天然橡胶, FLS硅氟橡胶， HNBR氢化***橡胶，PTFE聚四氟乙烯, CR氯丁橡胶等。
2/ 有压力确认硬度
设计中一定要注意o型圈的硬度与压力的相匹配情况。否则，容易出现密封圈挤出、咬伤等无法正常密封的情况。通常材质的硬度为NBR70黑色、SIL60或70透明或红色、FKM75/VITON75黑色或棕色、EPDM70黑色、PU90透明或米黄色等。但具体要选择多大的硬度要结合压力大小而定。
3/ 压缩量确定
压缩量是o型圈规格选择中又一个非常重要的参数。如果选择不当，将不能达到密封圈的密封效果。密封件的压缩量一般是主要决定于其硬度与材料，如果o型圈的硬度是70度时，那么o型圈的压缩量在20%左右。低压力的场所，密封圈的硬度就低一些，则压缩量也会大一些；相反，如果o型圈应用于压力高的地方，密封圈的硬度就高一些，则压缩量也会小一些。
4/ 内径与外径确认
O型圈规格尺寸只有外径、内径和线径这个三个参数。外径=内径+2*线径；目前，图纸及实际应用中主要以内径*线径来表示的比较多一些。也有以外径*线径来表示的，应用中要加以注意。
5/ 规格公差确认
一般情况下，规格公差主要有内径的公差、线径的公差。规格公差主要取决于尺寸的大小，尺寸越大，公差也就会越大。如国标线径2.65的公差为+/-
三、硅胶o型圈等密封制品的特性及应用
1/ 实际上硅胶制品我们并不陌生，在现实生活中可以说是无处不在的。如饮料瓶盖中的密封垫、食品盒子的密封圈、高压锅密封圈、医用导出管、门窗的密封条、硅胶手套等等。但硅胶的用途主要还是在工业中比较广泛。在航空航天、仪器仪表、原子能、电器、电子、汽车、机械、冶金、化工、医疗卫生各个领域中获得了广泛的应用
2/ 硅橡胶制品的主要特性：
a、良好的加工性能、易成型等优点，可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。
b、优良的高温压缩永久变形；
c、优异的耐候性、耐臭氧和抗紫外线照射性能，并且长期在室外使用也不发生龟裂；
d、耐高低温性能：极限温度为-60~
e、电绝缘性能：硅橡胶的介电性能极好，尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶，介电强度在20－